จุดสำคัญสำหรับการทำงานและการบำรุงรักษาหม้อแปลงปัจจุบัน
การตรวจสอบรายวันและการบำรุงรักษาหม้อแปลงในปัจจุบันเป็นประจำไม่เพียง แต่จะยืดอายุการใช้งาน แต่ยังลดอัตราความล้มเหลวและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของลูกค้า . มันสามารถดำเนินการได้จากมิติต่อไปนี้
1. เนื้อหาการตรวจสอบการทำงานปกติ: ง่ายและพิถีพิถันเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายที่ซ่อนอยู่
1. ตรวจสอบสถานะการเดินสาย
ยืนยันว่าการเดินสายทุติยภูมินั้นมั่นคงหรือไม่และเทอร์มินัลนั้นหลวมหรือสึกกร่อน
ตรวจสอบว่าไม่มีร่องรอยของประกายไฟในแถวสายไฟเพื่อหลีกเลี่ยงการติดต่อที่ไม่ดีซึ่งนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการวัดหรือความล้มเหลวในการป้องกัน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวงจรทุติยภูมิไม่ได้เปิดโดยไม่ได้ตั้งใจเพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันไฟฟ้าทุติยภูมิทุติยภูมิจากการทำร้ายผู้คนหรือการเผาไหม้
✅ขอแนะนำให้ตรวจสอบทุก ๆ ไตรมาสหรือในระหว่างรอบการตรวจสอบอุปกรณ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ CTS ที่ใช้ในพื้นที่ที่ชื้นและมีฝุ่น .}
2. ตรวจสอบสลักเกลียวและวงเล็บ
ตรวจสอบอย่างระมัดระวังว่าสลักเกลียวจะหลวมหรือไม่
ไม่ว่าจะเป็นวงเล็บและที่นั่งติดตั้งที่ผิดรูปหรือเป็นสนิม
CTs ที่ติดตั้งหลายด้านควรรักษาระยะห่างที่สม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดหรือชดเชยที่มีผลต่อความแม่นยำในการวัด
✅การกระชับปกติสามารถป้องกันการคลายที่เกิดจากการสั่นสะเทือนหรือการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการติดตั้งการสั่นสะเทือนกลางแจ้งหรือเชิงกล .
3. การตรวจสอบพื้นผิวและการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ
กำจัดฝุ่นไอน้ำหรือคราบน้ำมันบนเปลือก
ตรวจสอบว่าเปลือกมีรอยแตกร่องรอยการรั่วไหลหรือวัตถุแปลกปลอมที่แนบมา
สังเกตว่าข้อมูลแผ่นป้ายนั้นชัดเจนเพื่ออำนวยความสะดวกในการระบุตัวตนของการบำรุงรักษาที่ตามมา
✅หากพบว่าเปลือกหอยแตกหรือเปลี่ยนสีควรถูกแทนที่ในเวลาเพื่อป้องกันประสิทธิภาพของฉนวนจากการเสื่อมสภาพ .
2. จุดบำรุงรักษาพิเศษสำหรับหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าแรงสูง
หม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้น้ำมันหรืออีพ็อกซี่-คาสต์ที่ใช้ในระบบแรงดันสูงมีแรงดันไฟฟ้าสูงและข้อกำหนดของฉนวนอย่างเข้มงวดและจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาเป็นระยะที่เข้มงวดมากขึ้น .
1. การทดสอบความต้านทานฉนวนกันความร้อน
ใช้ megohmmeter (ปกติ 2500V หรือ 5000V) เพื่อทดสอบฉนวนกันความร้อนของขดลวดหลักและทุติยภูมิเป็นประจำ
เปรียบเทียบข้อมูลประวัติ . หากค่าลดลงอย่างมีนัยสำคัญค้นหาสาเหตุและใช้มาตรการป้องกัน
✅ขอแนะนำให้ทำการทดสอบฉนวน 1 ~ 2 ครั้งต่อปีโดยเฉพาะในฤดูฝนฤดูหนาวที่หนาวเย็นหรือเมื่ออุปกรณ์ถูกปิดเพื่อการบำรุงรักษา .}
2. ตรวจสอบระดับน้ำมันและคุณภาพน้ำมัน (สำหรับ CT ที่ใช้น้ำมัน)
ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันอยู่ในช่วงปกติของหน้าต่างเพื่อหลีกเลี่ยงประสิทธิภาพของฉนวนที่ลดลงหรือไม่เนื่องจากระดับน้ำมันต่ำเกินไป
หากเงื่อนไขอนุญาตให้ตัวอย่างเป็นประจำและตรวจสอบคุณภาพน้ำมันเพื่อดูว่ามีอิมัลซิไฟเออร์การเปลี่ยนสีหรือการสะสมของสิ่งเจือปน
ตรวจสอบว่าซีลถังน้ำมันยังคงอยู่เพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้นหรือการรั่วไหลของน้ำมัน
✅เมื่อระดับน้ำมันต่ำเกินไปเพิ่มน้ำมันและค้นหาสาเหตุ . หากซีลมีอายุให้เปลี่ยนปะเก็นปิดผนึก .}
3. การยืนยันอุปกรณ์ป้องกันวงจรเปิด
ตรวจสอบว่าหม้อแปลงมาพร้อมกับการป้องกันวงจรเปิดรอง (เช่นชิ้นส่วนสั้นหรือไม่
ยืนยันว่าอุปกรณ์ป้องกันมีความอ่อนไหวและเชื่อถือได้เพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันไฟฟ้าสูงเมื่อวงจรทุติยภูมิถูกตัดการเชื่อมต่อโดยไม่ตั้งใจระหว่างการทำงาน
III . ข้อควรระวังสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมพิเศษ
สำหรับหม้อแปลงที่ติดตั้งในสภาพแวดล้อมพิเศษเช่นระดับความสูงสูงการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งความเย็นมากทรายและฝุ่นขอแนะนำให้ใช้มาตรการบำรุงรักษาเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:
ติดตั้งฝาครอบป้องกันหรือฉนวนเพื่อป้องกันความชื้นและอนุภาคอนุภาคจากการบุกรุก
เพิ่มปลอกสายเคเบิลเพื่อยืดอายุของสายเคเบิลรอง
เพิ่มความถี่ในการตรวจสอบเช่นการตรวจสอบด้วยภาพเดือนละครั้ง + การบำรุงรักษาที่ครอบคลุมทุก ๆ หกเดือน